صب الرغوة المفقودةتُعتبر تقنية الصب بالرغوة المفقودة، التي ابتكرها أمريكي عام 1956 وطُبقت بنجاح في الإنتاج، من التقنيات الرائدة في صناعة المسابك في القرن الحادي والعشرين. وتستخدم مصانع الإنتاج حاليًا عمليتين رئيسيتين: الأولى هي صب الرغوة المفقودة بالضغط السلبي باستخدام الرمل الجاف، ويُشار إليها اختصارًا بـ ليفربول (صب الرغوة المفقودة)، وهي مناسبة للإنتاج الضخم للمسبوكات الصغيرة والمتوسطة الحجم؛ أما الثانية فهي طريقة يتم فيها دمج البلاستيك الرغوي في رمل القوالب باستخدام مادة رابطة، مما يجعل الرمل متماسكًا، ويُشار إليها اختصارًا بـ شركة FMC (صب القالب الكامل)، وهي مناسبة لإنتاج المسبوكات الكبيرة، مثل مسبوكات أدوات الآلات، ومسبوكات الآلات الثقيلة، ومسبوكات قوالب هياكل السيارات.

عند إنتاج قطع الحديد الزهر باستخدام عملية الصب بالقالب المفقود، تتراكم نواتج الطور الصلب والسائل الناتجة عن تبخر وتحلل البلاستيك الرغوي على سطح المسبوكة، مُشكّلةً عيوبًا كربونية تُشبه قشر البرتقال، ومُسببةً تجعدات سطحية. ويصدق هذا بشكل خاص على قطع الحديد المطاوع، حيث يكون محتوى الكربون فيها مُشبعًا. لا يستطيع الحديد المنصهر امتصاص معظم الكربون الناتج عن التحلل الحراري للبلاستيك الرغوي، مما يُؤدي بسهولة إلى تكوين شوائب كربونية لامعة (كربون متقشر) وعيوب تجعد، والتي غالبًا ما تظهر على السطح العلوي والجانب العلوي للمسبوكة.

تشمل العوامل الرئيسية المؤثرة على تكوّن التجاعيد في قطع الحديد الزهر: نوع البلاستيك الرغوي، وتركيبة مادة الصب، وتصميم نظام الصب، وبنية المسبوكة، ودرجة حرارة الصب، ونفاذية طبقة الطلاء، ورمل القالب. أجرت شركة شيندا بحثًا معمقًا حول تأثير نفاذية طبقة الطلاء على تجاعيد الصب، وطورت طلاءً عالي الأداء. وللتحقق من مدى ملاءمة أداء الطلاء لاحتياجات العملاء الفعلية، أجرت شيندا تجارب صب في ورشة العميل. شملت مواد الصب التجريبية FC300 وQT500-7، وتراوح وزن المسبوكات من 1.2 إلى 2.4 طن. وكانت النتائج جيدة، مما يثبت أن الطلاء يلبي متطلبات الإنتاج في الموقع.

ستواصل شركة شيندا في المستقبل أبحاثها المعمقة حول التحكم في العيوب بتقنية صب الرغوة المفقودة، مع التركيز على متطلبات طلاء المسبوكات الكبيرة والضخمة للغاية، بالإضافة إلى المسبوكات ذات الهياكل المعقدة. وستعمل الشركة على تحسين تركيبات الطلاء وعمليات الإنتاج، وتطوير منتجات طلاء متخصصة ذات نفاذية أعلى، ومقاومة أقوى لدرجات الحرارة العالية، وقابلية أفضل للانهيار. وفي الوقت نفسه، ستسعى الشركة جاهدةً إلى دمج تقنية الطلاء مع إنتاج المسبوكات الذكي، باستخدام الوسائل الرقمية للتحكم بدقة في سمك الطلاء ونفاذيته، مما يحقق تحسينًا مستدامًا في جودة المسبوكات.