كيفية تحسين كفاءة صناعة القوالب بشكل كبير - راتنج صندوق التبريد الخاص لصناعة القوالب عالية الكفاءة
2026-03-24 09:06في خضم موجة التحول التي يشهدها قطاع الصب الذكي، أصبح تصنيع القوالب عالية الكفاءة ركيزة تكنولوجية أساسية لشركات الصب لتجاوز معوقات الطاقة الإنتاجية وتعزيز معدلات الإنتاج. ويهدف هذا إلى معالجة المشكلات الشائعة في هذا القطاع في إنتاج القوالب السميكة.صندوق باردلم تعد قوالب الرمل، مثل دورات صنع القوالب الطويلة وقوة فك القوالب غير الكافية، وراتنجات الصندوق البارد التقليدية، بسبب استجابتها البطيئة للتصلب، وضعف مطابقة قوة الربط، وعيوبها في الأداء البيئي، مناسبة لمتطلبات الإنتاج عالي الكفاءة على نطاق واسع، مما أصبح عائقًا رئيسيًا يقيد ترقية خطوط إنتاج الصب لتكون أسرع وأكثر آلية.
استنادًا إلى أحدث مفاهيم البحث والتطوير في مجال علوم المواد الجزيئية عالية الأداء ومواد الصب الذكية الصديقة للبيئة، قامت شركة شيندا بتطوير وإطلاق منتج عالي الكفاءة على وجه التحديدراتنج الصندوق الباردلصناعة القوالب. يحل هذا المنتج معضلات القوالب الرملية السميكة المتمثلة في عدم انتظام التصلب وسهولة تلف القوالب عند فكها على المستوى الجزيئي، محققاً توازناً مثالياً بين القوة الفورية، وسهولة الفك، ودورة صناعة القوالب، مما يوفر دعماً تقنياً لمواد القوالب من أجل التحديث الرقمي والذكي لعملية صناعة القوالب الرملية السميكة في صناعة الصب.
أولاً: المواصفات الفنية للراتنج
كثافة (20 درجة مئوية) جم/سم³ | اللزوجة (20 درجة مئوية) ملي باسكال·ثانية | الفورمالديهايد الحر % |
| 1.05 ~ 1.15 | ≤ 300 | أقل من 0.1% |
| 1.10 ~ 1.20 | ≤ 100 | - |
ثانياً: مميزات المنتج
قوة فورية عالية لقلب الرمل، وأداء ممتاز في فك القوالب، وكفاءة عالية في صنع القلب.
دورة تنظيف طويلة للعفن، مما يغني عن التنظيف المتكرر للعفن.
يقلل من خطر حدوث عيوب في عملية الصب.
نسبة الفورمالديهايد الحر أقل من 0.1%، مما يجعله أكثر ملاءمة للبيئة وأكثر صحة لجسم الإنسان.
3- حالات التطبيق
1. بيانات إنتاج لب الرمل
| درجة الحرارة المحيطة | الرطوبة المحيطة | |
| 20 ~ 30 درجة مئوية | رطوبة نسبية من 40 إلى 50% | |
| إضافة الراتنج | نسبة مكونين | حالة الطلاء |
| 1.25 ~ 1.3% | 55:45 | يتم غمسها في طلاء مائي، ثم تجفيفها |
2. أداء الإنتاج والتطبيق
عند نفس مستوى الإضافة (0.7% + 0.55%)، تمت مقارنة قوى الشد الفورية، وقوى الشد بعد 3 ساعات، وقوى الشد بعد 24 ساعة للراتنج التقليدي مع تلك الخاصة بالراتنج عالي القوة وسهل الفك من القالبراتنج الصندوق الباردتظهر النتائج في الجدول أدناه.
| قوة الشد (ميجا باسكال) | كفاءة صنع اللب (مجموعات/ساعة) | ||
| فوري | 3 ساعات | 24 ساعة | |
| 0.73 | 1.37 | 1.32 | 37 |
| 1.12 | 1.57 | 1.75 | 42 |
يتضح أنه باستخدام الخاصراتنج الصندوق الباردلتحقيق كفاءة عالية في صناعة اللب، يتم تحسين القوة الفورية لللب الرملي وكفاءة صناعة اللب بشكل كبير، مما يلبي متطلبات الإنتاج.