تُعدّ الشوائب من أكثر عيوب الصب شيوعًا. صُممت العديد من عمليات إنتاج الصب للحدّ من الشوائب، مثل الاختيار الدقيق لشحنة الفرن، وإزالة الخبث من سطح المعدن المنصهر قبل الصب، وتغطية المغرفة بمادة مُجمّعة للخبث، وتصميم المغرفة على شكل صبّ سفلي أو إبريق شاي، وإغلاق نظام الصب، وتركيب أكياس وأحواض تجميع الخبث في قناة الصب. طُوّرت تقنية ترشيح المعدن المنصهر في سبعينيات القرن الماضي، وطُبّقت أولًا على سبائك الألومنيوم نظرًا لانخفاض درجة انصهارها، وتقارب كثافة السبيكة وأكاسيدها، مما يُصعّب طفو الشوائب. كان الجيل الأول من هذه التقنية عبارة عن شاشة ترشيح منسوجة، والجيل الثاني عبارة عن شاشة ترشيح ذات ثقوب مستقيمة مُشكّلة بالبثق، أما الجيل الثالث فكان...فلتر سيراميك رغوي.

مرشحات رغوية سيراميكيةتُصنع مرشحات الرغوة الخزفية (تليف الكبد الدهني المزمن)، أو مرشحات الرغوة الخزفية (تليف الكبد الدهني المزمن) اختصارًا، عادةً عن طريق ملء رغوة البولي يوريثان بملاط خزفي، ثم بثق هذا الملاط. بعد ذلك، تُلبّد المادة الخزفية المتبقية، المحيطة بألياف الرغوة، عند درجات حرارة عالية. يتحلل البولي يوريثان بفعل الحرارة، تاركًا وراءه منتجًا خزفيًا رغويًا - مرشح الرغوة الخزفية. يمكن استخدام هذا النوع من المرشحات مع سبائك صب متنوعة، والمنتج متوفر تجاريًا. وقد اعتُمدت تقنية الترشيح هذه على نطاق واسع في الدول الصناعية. ساهمت مرشحات الرغوة الخزفية من زيندا في تحسين الخواص الميكانيكية للمسبوكات وتقليل العيوب مثل المسامية والشوائب.

استخدام مرشحات السيراميك الرغوي يوفر المعادن

لتقليل الشوائب أثناء الصب، تُبذل جهودٌ حثيثة لتحسين نظام الصب، بهدف احتجاز الشوائب في المعدن المنصهر قبل دخولها تجويف القالب. في حال احتواء المسبوكة على شوائب كثيرة، يُبذل قصارى الجهد لزيادة ارتفاع وطول قناة الصب وحجم وعاء تجميع الخبث، مما يُقلل من إنتاجية المسبوكة. على سبيل المثال، حققت إحدى الشركات الشريكة لشركة زيندا، والمتخصصة في إنتاج محاور العجلات الأمامية من الحديد المطاوع، إنتاجية بلغت 65.3% قبل استخدام المرشح، ثم ارتفعت إلى 71.5% بعد استخدامه. وقد تحقق هذا التوفير البالغ 6 نقاط مئوية من الحديد المنصهر ببساطة عن طريق تقليل وزن أنابيب الصب وبوابات الصب. وبناءً على إنتاج الشركة السنوي البالغ 80,000 طن من الحديد المطاوع، يُترجم هذا إلى انخفاض قدره 5,000 طن من الحديد المنصهر سنويًا، مما يُخفض تكاليف الإنتاج بشكل ملحوظ مع الحفاظ على الطاقة الإنتاجية. لهذا السبب اختارت الشركة التعاون معنا على المدى الطويل.

انخفاض معدل خردة الصب

تُعدّ رؤوس أسطوانات المحركات من المسبوكات بالغة الأهمية، ذات هياكل معقدة وجدران رقيقة، ما يتطلب إحكامًا تامًا. لذا، تكون درجة حرارة صبّها أعلى من درجة حرارة المسبوكات العادية، مما يجعلها أقل عرضة لتراكم الشوائب في ظل الظروف نفسها. في السابق، ورغم تصميم العديد من إجراءات منع الخبث في نظام الصب، كالأنظمة المغلقة وأجهزة تقييد التدفق، إلا أن نسبة الخردة الناتجة عن الخبث والرمل والمسام ظلت مرتفعة، ثابتة عند حوالي 12%. بعد استخدام مرشح زيندا، استقر وقت الصب، وانخفض التسرب بشكل ملحوظ، وظلت نسبة الخردة الناتجة عن الخبث والرمل والمسام مستقرة عند أقل من 3% لعدة سنوات. في إنتاج المسبوكات ذات الدعامات الطرفية الثابتة والمثبتة من الخلف، وُضع المرشح على فتحة قناة الصب. بعد 1000 تجربة و4000 دورة إنتاج، وبالمقارنة مع المسبوكات غير المُرشّحة التي أُنتجت خلال الفترة نفسها، أدى استخدام مرشح زيندا إلى تقليل الخردة المتعلقة بالشوائب بشكل كبير.

تحسين الخواص الميكانيكية للمسبوكات

تُخلّ الشوائب غير المعدنية باستمرارية المصفوفة المعدنية وتُسبب تركيزات إجهاد عند حوافها، مما يُقلل من الخواص الميكانيكية. وتكون الشوائب المُوزعة على حدود الحبيبات عُرضةً للكسر بين الحبيبات.فلاتر سيراميك رغوية من زيندايمكن لهذه التقنية إزالة الشوائب التي يقل حجمها عن 2 ميكرومتر من المعدن المنصهر، بالإضافة إلى إزالة الغازات، مما يُحسّن نقاء المعدن ويعزز خصائصه الفيزيائية والميكانيكية. يُتيح استخدام المرشحات أثناء إنتاج أجزاء الحديد الزهر الرمادي تكوّن الجرافيت والمعدن عند درجات حرارة منخفضة، مما يؤدي إلى تقليل طول الجرافيت وزيادة كميته وتوزيعه بشكل أكثر تجانسًا بعد التصلب. يُقلل هذا من تأثير الجرافيت على المادة الأساسية، مما يُؤدي إلى توزيع أدق وأكثر تجانسًا للبيرلايت. في ظل نفس الظروف، أظهرت عينة HT150 زيادة بنسبة 16% في قوة الشد، وزيادة بنسبة 5.4% في قوة الانحناء، وزيادة بنسبة 10% في الصلابة.

تُساهم مرشحات السيراميك الرغوي في تطوير صناعة المسابك

من ضبط التكاليف إلى تحسين الجودة، ومن عمليات الصب العادية إلى إنتاج الأجزاء عالية الدقة، تدفع مرشحات السيراميك الرغوي صناعة المسابك نحو كفاءة وجودة عاليتين، مع مراعاة الاستدامة البيئية، بفضل مزاياها الفريدة. سواءً كان الهدف تقليل خسائر الإنتاج أو تعزيز القدرة التنافسية للمنتجات، فإن مرشحات السيراميك الرغوي لا غنى عنها.

ركزت شركة شيندا على البحث والتطوير والإنتاج لـفلاتر السيراميك الرغويعلى مدى سنوات عديدة، ساعدنا العديد من العملاء المحليين والدوليين في صناعة المسابك على تحسين قدراتهم في مجال الصب. إذا كانت لديكم أي احتياجات، فلا تترددوا في التواصل معنا.اتصل بنا.