أخبار

ما هي المتطلبات الأساسية لأكمام الرفع لتجنب عيوب انكماش الصب؟

2026-03-27 09:43
أولاً: تعريف ووظائف رئيسيةأكمام الرفع
أكمام الرفعيشير هذا المصطلح إلى التجاويف الموجودة في القالب والتي تخزن المعدن المنصهر لتغذية المسبوكات، ويمكن أن يشير أيضًا إلى المعدن المملوء في هذه التجاويف. وتتلخص وظائفه الأساسية والثانوية فيما يلي:

  • الوظيفة الأساسية: تغذية المسبوكات لمنع تجاويف الانكماش في المسبوكات؛

  • الوظائف المساعدة: أولاً، غاز العادم - أثناء الصب، يمكن تصريف كمية كبيرة من الغاز في تجويف القالب بسلاسة من القالب من خلال أكمام الرفع؛ ثانياً، تجميع الخبث - نظرًا لأن أكمام الرفع عادة ما تكون موجودة في الجزء العلوي من المسبوكات، فإن الخبث سيطفو ويتراكم في أكمام الرفع؛ ثالثاً، العمل كمؤشر بديهي على أن تجويف القالب ممتلئ بالمعدن المنصهر.

ثانيًا: المتطلبات الأساسية لـأكمام الرفعلتحقيق التغذية الفعالة

لتحقيق الغرض من تغذية المسبوكات، يجب أن تستوفي أكمام الرفع المتطلبات الأساسية الأربعة التالية في آن واحد، ولا يمكن أن يغيب أي منها:

  • المتطلبات المكانية: يجب أن تكون أكمام التغذية ضمن مسافة التغذية الفعالة للمسبوكة لضمان وصول المعدن المنصهر إلى الأجزاء التي تتطلب التغذية؛

  • متطلبات زمن التصلب: يجب أن يكون معامل مرونة غلاف أنبوب الرفع أكبر من معامل مرونة المسبوكة، أي أن زمن تصلب غلاف أنبوب الرفع يجب أن يكون أطول من زمن تصلب المسبوكة، مما يضمن أنغلاف الرفعيبقى في حالة سائلة أثناء عملية تصلب المسبوكات ويوفر باستمرار المعدن المنصهر للتغذية؛

  • متطلبات حجم المعدن المنصهر: يجب أن يخزن غلاف الرفع كمية كافية من المعدن المنصهر لتلبية احتياجات الانكماش للمسبوكة أثناء عمليات التصلب والذوبان؛

  • متطلبات القناة: يجب أن تظل قناة التغذية بين غلاف الرفع والمصبوب غير مسدودة أثناء التصلب لضمان تدفق المعدن المنصهر بسلاسة إلى جزء الانكماش من المسبوك.

ثالثًا: مبادئ تحديد موقفأكمام الرفع

لضمان أن تحقق أكمام الرفع أفضل تأثير للتغذية، ينبغي اتباع المبادئ الأساسية التالية عند تحديد مواقعها، مع مراعاة كل من كفاءة التغذية وجودة الصب:

  • اتبع مبدأ التصلب الاتجاهي، وضع غلاف الرفع أقرب ما يمكن إلى الجزء العلوي من المسبوكة التي تحتاج إلى التغذية أو البقعة الساخنة التي تتصلب أخيرًا؛

  • أعط الأولوية لوضعه في أعلى وأسمك جزء من المسبوكة، باستخدام جاذبية عمود المعدن المنصهر في غلاف الرفع لتعزيز تأثير التغذية؛

  • إذا كانت هناك نقاط ساخنة متعددة على ارتفاعات مختلفة من المسبوكة تحتاج إلى تغذية، فيمكن تركيب أنابيب التغذية بشكل منفصل. في الوقت نفسه، يجب استخدام المبردات لفصل مناطق التغذية لكل أنبوب تغذية لتجنب تغذية أنابيب التغذية المرتفعة لأنابيب التغذية المنخفضة.أكمام الرفعوفي الوقت نفسه، مما قد يتسبب في تجاويف الانكماش أو مسامية الانكماش في المسبوكات ذات الوضع العالي؛

Riser Sleeves

  • تجنب نقاط تركيز الإجهاد والأجزاء المعرضة للتشقق في المسبوكة لمنع تفاقم تركيز الإجهاد والتسبب في تشققات في المسبوكة؛

  • تحسين كفاءة التغذية واستخدام القوالب، ومحاولة استخدام غلاف واحد للرفع لتغذية نقاط ساخنة متعددة على المسبوكة في نفس الوقت؛

  • ضعه بالقرب من البوابة الداخلية، أو دع المعدن المنصهر يدخل إلى غلاف الرفع من خلال البوابة الداخلية لتعزيز التصلب الاتجاهي للمسبوكة وتحسين كفاءة التغذية؛

  • أعط الأولوية لوضعها على السطح المشكل للمسبوكة لتقليل ساعات العمل اللاحقة في عملية التشطيب.

رابعاً: طرق لضمان أن يكون وقت تصلب أكمام أنابيب الرفع أطول من وقت تصلب المسبوكات

لضمان أن يكون وقت تصلب غلاف الرفع أطول من وقت تصلب المسبوكات، من الضروري البدء من جانبين: اختيار الشكل والتحكم في معامل المرونة:

  • يختارغلاف الرفعالأشكال ذات التبديد الحراري البطيء، مثل الأشكال الكروية والأسطوانية، لتقليل فقدان الحرارة؛

  • يجب التحكم بدقة في نسبة معامل المرونة لضمان أن يكون معامل مرونة كل من غلاف أنبوب الرفع وعنقه أكبر من معامل مرونة المسبوكة. على سبيل المثال، في حالة المسبوكات الفولاذية، يجب أن تكون نسبة معامل المرونة كالتالي: غلاف أنبوب الرفع : عنق أنبوب الرفع : المسبوكة = 1.2 : 1.1 : 1.

خامساً: العلاقة بين معامل غلاف أنبوب التغذية وحجم المعدن المنصهر المغذي

ينبغي توضيح أن معامل مرونة غلاف أنبوب الرفع الأكبر من معامل مرونة الصب لا يضمن إلا أنغلاف الرفعيتصلب المعدن المنصهر لاحقًا بعد عملية الصب، لكن لا يمكن ضمان كفاية كمية المعدن المنصهر المتدفقة بشكل مباشر. ولضمان تلبية كمية المعدن المنصهر لمتطلبات التغذية، تُستخدم الطريقتان التاليتان في الإنتاج لفحص وتحديد حجم أنبوب التغذية:

  • تحقق من حجم غلاف الرفع باستخدام معدل إنتاجية عملية الصب؛

  • تحقق من حجم غلاف أنبوب التغذية عن طريق حساب الكمية المطلوبة من المعدن المنصهر.

سادساً: تأثير قناة التغذية على وظيفة أكمام الرفع

لكي تؤدي أنابيب التغذية وظيفتها على أكمل وجه، لا يكفي الحجم الكبير وحده؛ بل إن وجود قناة تغذية مناسبة أمر بالغ الأهمية أيضاً. فإذا كانت قناة التغذية مسدودة، حتى لوغلاف الرفعإذا كانت الفتحة كبيرة بما يكفي، فلن يتمكن المعدن المنصهر من الوصول بسلاسة إلى أجزاء المسبوكة التي تحتاج إلى التغذية، ولن يكون من الممكن تحقيق التغذية الفعالة.
في الإنتاج، يمكن إضافة دعامات رأسية أو أفقية وفقًا لخصائص المسبوكة لبناء نظام تصلب اتجاهي حيث تتصلب الأجزاء البعيدة عن غلاف الرفع أولاً، وتتصلب الأجزاء القريبة من غلاف الرفع لاحقًا، ويتصلب غلاف الرفع أخيرًا، مما يضمن عدم انسداد قناة التغذية ويسمح لغلاف الرفع بممارسة تأثير التغذية بالكامل.


أكمام رفع زينداتُلبي هذه الأنابيب بدقة المتطلبات الأساسية لتغذية أنابيب الصب، مع أداء عزل حراري ممتاز وتحكم دقيق في معامل المرونة. كما أنها تُطيل وقت التصلب بفعالية، وتضمن عدم انسداد قناة التغذية، وتقلل بشكل كبير من معدل عيوب الصب مثل تجاويف الانكماش ومسامية الانكماش، وتحسن الجودة الداخلية وإنتاجية المسبوكات.تُعدّ أكمام التغذية من شيندا مناسبة لإنتاج مصبوبات الصلب والحديد ومختلف أنواع مصبوبات السبائك غير الحديدية، حيث تُوازن بين كفاءة التغذية والتحكم في التكاليف، مما يُقلل من فقد المعدن وساعات العمل اللازمة للتشطيب. بفضل جودتها الاحترافية، تُسهم هذه الأكمام في دعم إنتاج المصبوبات ومساعدة الشركات على خفض التكاليف وزيادة الكفاءة وتحسين الجودة والارتقاء بمستوى الإنتاج.



الحصول على آخر سعر؟ سنرد في أسرع وقت ممكن (خلال 12 ساعة)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required