يُعدّ التعرّق عيبًا شائعًا ومُزعجًا في صبّ الرمل الراتنجي. يظهر عادةً عند الزوايا والمناطق الساخنة على السطح الداخلي للمسبوكات على شكل شرائح أو حتى شبكات، مما يُؤدي إلى تدهور جودة السطح، وزيادة عبء عمليات الصقل، وقد يُؤدي إلى هدر المسبوكات ذات التجاويف الداخلية المعقدة حيث يتعذر إزالة التعرّق. طُوّر مُضاف زيندا العضوي المُضاد للتعرّق خصيصًا لمعالجة هذه المشكلة. وقد تمّ التحقق من فعاليته من خلال اختبارات صبّ مُقارنة على مسبوكات من الفولاذ، والحديد الزهر الرمادي، والحديد الزهر المطاوع، والنحاس.

أولاً: ما هو التعرق وأضراره على القوالب

يُعدّ التعرّق عيبًا شائعًا في مصبوبات الرمل الراتنجية، ويتركز غالبًا في الزوايا الداخلية والمناطق الساخنة ذات درجات الحرارة العالية، على شكل شريط، أو شبكة في الحالات الشديدة. يُؤثر هذا التعرّق سلبًا على جودة سطح المصبوبة، ويزيد من أعمال التشطيب. عند ظهور التعرّق داخل المصبوبات المعقدة التي يصعب الوصول إليها للتنظيف، تُرفض المصبوبة فورًا.

ثانياً: السبب الجذري لظهور الأوردة

تتشكل العروق عندما يتغلغل المعدن المنصهر في الشقوق المتكونة على سطح قوالب الرمل. تتمدد حبيبات رمل السيليكا حراريًا بفعل حرارة المعدن المنصهر. عند 573 درجة مئوية، يتحول الكوارتز ألفا إلى كوارتز بيتا، مما يؤدي إلى تمدد حجمي حاد وإجهاد حراري داخل قالب الرمل. عندما يتجاوز الإجهاد الحراري قوة الترابط الحراري لقالب الرمل، تظهر شقوق سطحية ويتدفق المعدن المنصهر إلى هذه الفجوات مكونًا العروق. كلما زادت قوة التماسك الحراري للرمل ومرونته، أو انخفض إجهاد التمدد الحراري، قلّ احتمال تشكل العروق.

ثالثًا: درجات الصب وأنظمة الراتنج المناسبة

• مواد الصب: الفولاذ المصبوب، والحديد الزهر الرمادي، والحديد المطاوع، والنحاس المصبوب

• أنظمة الربط بالراتنج: الصندوق البارد، الصندوق الساخن

رابعًا: مميزات المنتج

1. يحسن انسيابية رمل لب الرمل

2. يحسن جودة سطح عينات الرمل

3. يُضفي لونًا على عينات الرمل لتسهيل تتبعها

4. يقلل من أعمال الصيانة ونسبة الخردة

5. يقلل من ميل قوالب الرمل للتمدد الحراري، ويزيل تمامًا التعرّق والزوائد على تجاويف الصب الداخلية؛ ويمنع بشكل فعال تلبيد قوالب الرمل ويخفف من الالتصاق الناتج عن الاحتراق على أسطح التجاويف الداخلية

خامساً: نتائج الاختبار المقارن

أُجريت اختبارات صب مقارنة لإثبات تأثير التحسين:

• الصب بدون إضافة مضادة للتعرق: يظهر تعرق شريطي مستمر واضح عند الزوايا الداخلية، مما يتطلب صقلًا مكثفًا؛

• الصب باستخدام مادة زيندا المضادة للتعرق: يتميز السطح الداخلي بنعومته وخلوه من التعرق والزوائد. تظهر قوالب الرمل المنتجة بهذه المادة المضافة لونًا برتقاليًا محمرًا لسهولة التعرف عليها وتتبعها أثناء التعامل معها في ورشة العمل.

أثبتت التجارب المقارنة لصب الرمل فعالية مادة زيندا المضادة للتعرج، حيث تُقلل من مخاطر التشققات الناتجة عن التمدد الحراري لقوالب الرمل من مصدرها، مُعالجةً بذلك العديد من عيوب التجويف الداخلي، بما في ذلك التعرجات والزوائد والاحتراق. وبينما تُحسّن قوالب الرمل الملونة أداء تشكيلها، فإنها تُسهّل التحكم في الإنتاج في الموقع. وبفضل توافقها مع مختلف عمليات صب الرمل الراتنجي الشائعة، تُساعد هذه المادة مصانع الصب على تبسيط عمليات ما بعد المعالجة وتقليل الفاقد. وتواصل زيندا تطوير البحث والتطوير للمواد الداعمة لصب الرمل الراتنجي، مُقدمةً حلولاً مستقرة وموثوقة للتحكم في العيوب لمصنعي المسبوكات.